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棕剛玉在生產的過程中為什麽要經過高溫煆燒?
發布時間:2020-12-18 09:12:14 瀏覽
      在棕剛玉的加工生產過程中,有一個必不可少的工序,即煆燒。許多客戶問為什麽生產棕剛玉要煆燒?煆燒後的鋁土礦可用於培養棕剛玉,可有效地品嚐棕剛玉,降低實踐電耗,穩定爐況,發電。棕剛玉磨料的質量是以其顏色是否為棕黃色,氧化鋁含量是否合格來判斷的。高溫煆燒棕剛玉具有膨脹係數小、親水性好、高阻力、高強度的特點。高溫煆燒製備的燒結磨料,燒成後呈深藍色,無網狀裂紋和鏽斑。
棕剛玉在生產的過程中為什麽要經過高溫煆燒?
      1。消除棕剛玉的異常膨脹,由於熔融剛玉在訓練過程中含有低成本的氧化物(ti203,Ti0)和碳化物、氮化物(TIC),當它們在900℃到1000℃的氧化氣氛中煆燒時,它們會進一步氧化,其體積也會相應增加,使棕剛玉的體積變化超過其正常膨脹,即異常膨脹。棕剛玉陶瓷砂輪在燒成過程中,非正常膨脹會導致砂輪表麵產生網狀裂紋,產生大量的廢品。
      2。研究發現,其原因是在緞麵燒結過程中,剛玉晶體中的Ti3+氧化使晶格縮短,從而使其抗壓強度提高。其次,燒緞可以補償製粒過程中的內應力。因此,棕剛玉經緞麵燒製而成的各種磨料,不僅有效而且鋒利,在磨料的研磨功能上有了長足的進步。
      3。研究了棕剛玉的親水性。棕剛玉在800~900℃下灼燒120min,親水性提高3.5倍。結果表明,這是由於表麵揮發物等雜質的去除、低熔點物質的燃燒和表麵毛細現象的增加所致。親水性好的棕剛玉對塗布磨料的遷移率可達30-50%。
      4。研磨劑的強度一直在跋涉。經過煆燒,剛玉表麵的揮發物和其他雜質已被去除,純度和清潔度也得到了很大的提高。因此,在磨料的製造過程中,磨粒與結合劑的結合力受到了沉重的考驗,破膠劑的用量減少了,磨料的強度也在步履蹣跚。
      5。燒成棕剛玉後,通過磁選簡單地除去磁性物質,降低了棕剛玉的磁性含量。改善了棕剛玉的外觀和切削質量。
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